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Rigoni di Asiago
Gestione delle materie prime e packaging a servizio della produzione
Soluzioni utilizzate
MAGAZZINI AUTOMATICI
Settore
Alimentare
Sfida
Oltre a ridurre significativamente l’area a terra per lo stoccaggio era necessario alimentare in automatico ed in modo più efficiente le linee di produzione poste su due piani riducendo i tempi di attraversamento delle attività stesse.
Soluzione
La proposta includeva la progettazione e la realizzazione di un magazzino automatico e material handling partendo dalla fornitura della scaffalatura autoportante, e che comprendeva oltre alla componentistica meccanica, l’installazione elettrica per la parte di comando, il software di automazione di supervisione interfacciato con il sistema WMS del cliente.
- Scaffalatura autoportante
- Trasloelevatori: gestione di 5/6 pallet in canali multiprofondità tramite dispositivo a satellite a batteria
- Sistema di material handling: controllo del peso e dimensioni in ingresso, conveyor a rulli/catene, tavole sollevabili e rotanti per deviazione pallet, elevatori, navette di smistamento
- Gestione ottimizzata: software di supervisione (LogiCON, LogiTRASP) integrati con il WMS aziendale.
Dati tecnici principali
- Altezza magazzino: circa 22,5 metri
- Corridoi: N° 2 corridoi, ciascuno con un trasloelevatore con dispositivo a satellite
- Lunghezza corridoi: circa 45 metri
- Performance impianto: N° 60 pallet ora in ingresso e 60 pallet ora in uscita
- Tipologia merce gestita: N° 1 corridoio per materie prime e 1 corridoio per packaging
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