Colma Srl, un’azienda attiva nel commercio dell’alluminio e accessori per serramenti, necessitava di un sistema per migliorare la velocità e la precisione nel completamento degli ordini, ottimizzando la logistica interna e riducendo i tempi di evasione.
Colma Srl, un’azienda leader nel commercio di alluminio e accessori per serramenti, ha recentemente investito nella realizzazione di un nuovo magazzino automatico presso la sua sede di Teverola (CE). LCS è stata incaricata di progettare e implementare un impianto all’avanguardia che rispondesse alle specifiche esigenze logistiche dell’azienda, contribuendo a migliorare la rapidità, la puntualità e la precisione nell’evasione degli ordini. L’impianto è stato progettato all’interno di un capannone preesistente e include un sistema avanzato di picking e smistamento ordini basato sulla tecnologia put-to-light, che ottimizza la gestione delle merci.
Il magazzino è dotato di 8 tipologie di unità di carico (UdC) e gestisce flussi logistici di 90 UdC in ingresso e 90 in uscita all’ora, con un totale di 180 UdC orarie. Gli accessori per serramenti, come cerniere, maniglie, guarnizioni e serrature, sono stoccati su 4 livelli, sfruttando sia la singola che la doppia profondità in base alle dimensioni delle UdC. Il sistema di movimentazione include 3 corridoi serviti da trasloelevatori, collegati a 3 baie di carico e picking tramite una navetta rettilinea doppia che smista i pallet in base alla destinazione. Le operazioni di carico e scarico avvengono esclusivamente nella prima baia, che include anche un controllo sagoma e un controllo del peso dei pallet. In caso di anomalia, i pallet vengono respinti e restituiti all’operatore. L’impianto è dotato anche di un magazzino per pallet vuoti con capacità di 13 pallet, che può essere alimentato automaticamente o manualmente.
Il cuore pulsante dell’impianto è il sistema put-to-light, che guida gli operatori durante le operazioni di picking. Ogni operatore dispone di una postazione ergonomica con tavola elevatrice e un display luminoso che indica la posizione e la quantità di materiale da prelevare. Questo sistema consente di evadere gli ordini in modo estremamente preciso, migliorando l’efficienza generale delle operazioni di picking e smistamento. Gli ordini vengono gestiti sia per clienti esterni che per il negozio adiacente, con priorità data agli ordini a banco, garantendo una gestione fluida e tempestiva delle richieste.
Grazie all’implementazione di questo sistema automatizzato, Colma ha raggiunto notevoli miglioramenti in termini di efficienza nelle operazioni logistiche. La riduzione degli errori, ottenuta grazie alla guida visiva durante le operazioni di picking, ha incrementato la precisione dell’evasione degli ordini. Inoltre, l’ottimizzazione dello spazio disponibile nel magazzino ha permesso di sfruttare al meglio le aree operative, migliorando anche l’ergonomia delle postazioni di lavoro e riducendo il rischio di infortuni per gli operatori. L’automazione ha anche aumentato la capacità di gestione degli ordini, velocizzando i flussi logistici e contribuendo a un servizio più rapido e reattivo per i clienti.
In conclusione, il nuovo magazzino automatico con sistema put-to-light ha rappresentato un passo fondamentale nell’ottimizzazione delle operazioni logistiche di Colma, migliorando non solo l’efficienza e la qualità del servizio, ma anche le condizioni di lavoro degli operatori. L’investimento ha consolidato la competitività dell’azienda nel mercato, permettendole di rispondere in modo più agile e preciso alle esigenze dei clienti.
